Nuevo tipo de bolas de molienda -CADI bolas de molienda

1. Origen de la IDA.

El hierro dúctil Austempered es un tipo de material con alta resistencia, plasticidad, tenacidad y dureza. Debido a que los materiales utilizados son principalmente silicio y manganeso, su costo de producción es relativamente bajo y es un tipo de material resistente al desgaste con competitividad en el mercado. Debido a sus excelentes propiedades mecánicas integrales, ADI ha sido considerada como uno de los logros importantes en la metalurgia del hierro en los últimos 30 años y se ha utilizado ampliamente en diversos sectores industriales. Para la matriz de austenita + bainita fue el cuerpo de la carcasa del hierro dúctil (IDA), los Estados Unidos tienen resultados de investigación en la década de 1950, pero no fue hasta la aplicación de los 70 s en la industria, nuestro país en los 80 s por el tsinghua profesor universitario de-hai wu investiga el cuerpo de concha nodular de hierro fundido nodular y su aplicación en la industria, pero debido a la tecnología y las condiciones del equipo no se promueven ampliamente.

Todavía hay algunos problemas de control técnico durante la producción en masa. tales como control de tiempo de fundición de hierro fundido, enfriamiento isotérmico o equipo de enfriamiento continuo, medio de enfriamiento, temperatura de enfriamiento y velocidad de enfriamiento, etc. Por lo tanto, no hay muchos fabricantes nacionales chinos con condiciones de producción, que no hayan sido ampliamente popularizados. Ahora el mercado está compuesto principalmente por bolas de acero cromado y bolas de acero forjado.

En los últimos 20 años, la producción de fundición de los países industrialmente desarrollados ha estado disminuyendo continuamente, representando del 70% al 80% de la producción de fundición. Sólo ha aumentado la producción de fundición de hierro dúctil. En la bainita ADI, la matriz de austenita retenida contiene cualquier número de ADI de carburo libre, llamada CADI, la función del carburo es principalmente mejorar la dureza de ADI, aumentar la resistencia al desgaste de los materiales, el rendimiento antidesgaste de la fundición de alta aleación resistente al desgaste y la resistencia del plástico es mejor que la fundición de alta aleación resistente al desgaste, muy adecuada para la minería y otros requisitos de rendimiento antidesgaste de las piezas.

2. Características y ventajas de (IDA).

（1） Alta dureza y buena resistencia al desgaste

Excepto el grafito esferoidal distribuido uniformemente en la microestructura de la bola de acero ADI, la matriz es la bainita + austenita residual que contiene una cierta cantidad de carburo. La existencia de austenita residual hace que la bola de molienda forme una capa de alto endurecimiento en la superficie a través del impacto y la fricción durante el uso. Con el desgaste constante de la bola de esmerilado, la capa de alta dureza en su superficie se generará de forma continua y automática, lo que mejorará en gran medida la resistencia al desgaste de la bola de esmerilado.

（2） Duro por fuera y duro por dentro, no roto

Mientras que la bola de acero ADI tiene una alta dureza, su resistencia al impacto es generalmente ak = 12-21j / cm2. Según la norma nacional actual, la dureza de la superficie de la bola de esmerilado de cromo es HRC45 ~ HRC58, pero su resistencia al impacto es solo ak = 2.5 ~ 3J / cm2. Aunque el valor de impacto de la bola de molienda forjada (ak = 12J / cm2) es cercano al de la bola ADI, su dureza superficial es HRC56 ~ 60 grados y su dureza interna es HRC40 ~ 56 grados, pero su precio es alto, su precio es inestable, su material y material se mezclan, y su costo de servicio es relativamente alto. Por lo tanto, la combinación perfecta de dureza y dureza hace que la bola de acero ADI realmente alcance la dureza externa e interna, y reduce la pérdida económica directa e indirecta causada por el factor de aplastamiento de la bola de molienda para los usuarios.

（3） Apariencia regular y mayor producción

La bola de acero ADI producida por nuestra fábrica se forma en la línea de producción automática de recubrimiento de arena de molde de hierro, y el tratamiento térmico se lleva a cabo a través del sistema computarizado de tratamiento térmico automático. El proceso de producción de cada etapa es estable, lo que garantiza que la forma de la bola de molienda sea regular (igual que la de la bola de forja). En el proceso de uso, estas bolas de molienda siempre mantienen una buena forma y no pierden redondez, a fin de mejorar la producción del soporte del molino.

（4 effect Ligero y evidente ahorro de energía.

Bolas de adi

La bola ADI es de hierro dúctil, en la que hay una gran cantidad de grafito esferoidal. El grafito es un elemento no metálico, por lo que la proporción de este tipo de bola de esmerilado ADI es un 8% más liviana que la de la bola de esmerilado de bajo cromo común, la bola de esmerilado de alto cromo y la bola de esmerilado forjada (la densidad de la bola de esmerilado ADI es de 7,3 t / m3, la densidad de la bola de molienda de bajo cromo, la bola de molienda de alto cromo y la bola de molienda forjada es 7.7t / m3). La carga del molino se reduce, por lo que la carga inicial y de funcionamiento del molino de bolas es menor, puede ahorrar energía por encima del 10%, al mismo tiempo que las piezas relacionadas con el equipo se desgastan, reducen el ruido en el proceso de operación del molino de bolas, en Al mismo tiempo, la bola ADI sin elementos contaminantes de cromo, no la contaminación de minerales y agua reciclada, logra el objetivo de la protección del medio ambiente.

En resumen, la vida útil de la bola de acero (ADI) es la normal de las bolas de molienda de bajo cromo con condiciones de operación de 2 a 3 veces, es de 1 a 1,5 veces la de las bolas de fundición de alto cromo y las bolas de forja, ahorrando la molienda del consumo eléctrico y mecánico del 10-15%. , aumente la capacidad de salida en más del 5%, reduzca el ruido de 5 db, la resistencia al impacto ak = 12-21 j / cm2, es un molino ideal para bolas de molino de bolas y SAG en el futuro.

3. Bolas de molienda ADI en comparación con las bolas de molienda forjada