China CADI bolas de molienda
- HY
- China
- 20-45 días
- 10000T
Bolas de esmerilado CADI o bolas de esmerilado ADI 1. Alta dureza y buena resistencia al desgaste 2. Fuera duro y duro en su interior, no se rompe 3. Apariencia regular y mayor producción 4. Ligero y obvio efecto de ahorro de energía La vida de las bolas de esmerilado ADI es bastante baja en cromo las bolas de molienda con las condiciones de operación de 2-3 veces son 1-1.5 veces las bolas de fundición de alto cromo y las bolas de forja, ahorrando la molienda el consumo eléctrico y eléctrico del 10-15% aumenta la capacidad de salida en más del 5%, reduce el ruido de 5 nb, impacto la dureza ak = 12-21j / cm2, es una muela ideal para molinos de bolas grandes y SAG en el futuro.
Haoyang fabricando bolas de molienda de calidad europea:
Jinan Haoyang Casting & Forging Co., Ltd. es uno de los principales fabricantes de medios de molienda en China. Nuestros productos están diseñados para la molienda de materias primas en plantas de cemento, compañías generadoras de energía, minería de minerales y plantas de procesamiento industrial, plantas de materiales de construcción ubicadas en China. . La planta de fabricación de bolas de acero de Haoyang se puso en funcionamiento en junio de 2008. Hoy en día, nos ocupamos de los requisitos cada vez mayores de los consumidores para las propiedades operativas de los medios de molienda, lo que afecta directamente los precios y la calidad del molino de bolas, la eficiencia del equipo y la empresa en general.
La planta fue construida utilizando los equipos más avanzados. A través del uso de tecnologías modernas y la cooperación con varias organizaciones de investigación, logramos alcanzar niveles muy altos de calidad en la molienda de bolas de acero. A pesar de su corta historia, Haoyang logró convertirse en un fabricante de medios de molienda de calidad para molinos de bolas, así como para mantener su posición tanto en el mercado nacional como en el extranjero. Las propiedades operativas de las bolas de acero producidas por Haoyang permiten reducir significativamente el consumo de molienda Bolas y potencia, para aumentar la finura de molienda de las materias primas, para disminuir el número de reparaciones del molino y, en consecuencia, para aumentar su productividad.
El hierro dúctil Austempered es un tipo de material con alta resistencia, plasticidad, tenacidad y dureza. Debido a que los materiales utilizados son principalmente silicio y manganeso, su costo de producción es relativamente bajo y es un tipo de material resistente al desgaste con competitividad en el mercado. Debido a sus excelentes propiedades mecánicas integrales, ADI ha sido considerada como uno de los logros importantes en la metalurgia del hierro en los últimos 30 años y se ha utilizado ampliamente en diversos sectores industriales. Para la matriz de austenita + bainita fue el cuerpo de la carcasa del hierro dúctil (IDA), los Estados Unidos tienen resultados de investigación en la década de 1950, pero no fue hasta la aplicación de los 70 s en la industria, nuestro país en los 80 s por el tsinghua profesor universitario de-hai wu investiga el cuerpo de concha nodular de hierro fundido nodular y su aplicación en la industria, pero debido a la tecnología y las condiciones del equipo no se promueven ampliamente.
2 、 Características y ventajas de (ADI)
（1） Alta dureza y buena resistencia al desgaste
Excepto el grafito esferoidal distribuido uniformemente en la microestructura de la bola de acero ADI, la matriz es la bainita + austenita residual que contiene una cierta cantidad de carburo. La existencia de austenita residual hace que la bola de molienda forme una capa de alto endurecimiento en la superficie a través del impacto y la fricción durante el uso. Con el desgaste constante de la bola de esmerilado, la capa de alta dureza en su superficie se generará de forma continua y automática, lo que mejorará en gran medida la resistencia al desgaste de la bola de esmerilado.
（2） Duro por fuera y duro por dentro, no roto
Mientras que la bola de acero ADI tiene una alta dureza, su resistencia al impacto es generalmente ak = 12-21j / cm2. Según la norma nacional actual, la dureza de la superficie de la bola de esmerilado de cromo es HRC45 ~ HRC58, pero su resistencia al impacto es solo ak = 2.5 ~ 3J / cm2. Aunque el valor de impacto de la bola de molienda forjada (ak = 12J / cm2) es cercano al de la bola ADI, su dureza superficial es HRC56 ~ 60 grados y su dureza interna es HRC40 ~ 56 grados, pero su precio es alto, su precio es inestable, su material y material se mezclan, y su costo de servicio es relativamente alto. Por lo tanto, la combinación perfecta de dureza y dureza hace que la bola de acero ADI realmente alcance la dureza externa e interna, y reduce la pérdida económica directa e indirecta causada por el factor de aplastamiento de la bola de molienda para los usuarios.
（3） Apariencia regular y mayor producción
La bola de acero ADI producida por nuestra fábrica se forma en la línea de producción automática de recubrimiento de arena de molde de hierro, y el tratamiento térmico se lleva a cabo a través del sistema computarizado de tratamiento térmico automático. El proceso de producción de cada etapa es estable, lo que garantiza que la forma de la bola de molienda sea regular (igual que la de la bola de forja). En el proceso de uso, estas bolas de molienda siempre mantienen una buena forma y no pierden redondez, a fin de mejorar la producción del soporte del molino.
（4 effect Ligero y evidente ahorro de energía.
Estudio de caso ---- Grupo de oro de China
TESTΦ60 BOLAS DE MOLIENDA ADI CASTING
Elemento de prueba | Unidad | Rango de datos | Resultado de la prueba | Observación |
Composición química | ||||
do | ％ | 3.2--3.8 | 3.78 | |
Si | ％ | 2.0--3.5 | 2.59 | |
Minnesota | ％ | 2.0--3.0 | 2,44 | |
Cr | ％ | 0.34 | ||
％ | ||||
PAG | ％ | ≤0.1 | 0.042 | |
S | ％ | ≤0.05 | 0.026 | |
Propiedad mecanica | Después de usar, la dureza aumenta a 60-64HRC | |||
Superficie HR | HRC | 56.5--58 | ||
Core HR | HRC | 55--56.5 | ||
Valor de impacto | J / cm² | 12.5 | ||
Diámetro | mm | + 2.5 / -1 | + 2.5 / -1 | |
Tasa de redondeo | ％ | 2 | ||
Tasa de rotura | ％ | 0.5 | ||
Caída de bola por valor de fatiga. | 次 | ≥25000 | ||
Datos de producción de 6 meses: UNA DE LAS PLANTAS MÁS GRANDES DE COBRE Y MOLIBDENO
Bola de molienda | Especificación del molino de bolas | Consumo de electricidad (kw · h / t) | Energía promedio (kw) | Salida por hora (tph) | Salida total (t) | Consumo de pelota (t) | Tasa de desgaste (kg / t) | Comparación en% de tasa de reducción | |
Reducción de la tasa de desgaste | Reducción de electricidad | ||||||||
Fragua | ∮8.8 × 4.8 HUNDIMIENTO | 6.18 | 5,345 | 868.88 | 3,591,139 | 2,100 | 0.585 | 24.5% | 2.7% |
ADI | 6.01 | 5,212 | 872.78 | 3,622,096 | 1,581 | 0.441 | |||
* Bola de molienda que ahorra 519 toneladas * Finura mejorada 2.26% * Electricidad que ahorra $ 55,000
AHORROS TOTALES SUPERIORES A $ 500,000
6 meses de producción COBRE Y PLATA DE PLATA WearRate 22.8% y reducción de electricidad 2.6%
* Endurece por trabajo en el molino desde 58 HRC hasta 65HRC * La alta ductilidad absorbe un alto impacto sin agrietarse * * Permanezca redondo y duro durante toda la vida de la bola * La bola más ligera proporciona un 5% más de bolas por tonelada * Aumenta la vida de la bola
